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注塑成型常見問題之制品氣蝕

注塑成型

所稱的氣蝕,是指注塑模內(nèi)的材料從表面開始固化,在模具內(nèi)的全部體積上相對不足,因此形成真空狀態(tài)的孔。通常出現(xiàn)在制品厚薄及注口料處。透明產(chǎn)品存在氣蝕問題,不透明產(chǎn)品的氣蝕場合沒有使用障礙,而且產(chǎn)品內(nèi)部也不宜見到。因為水份和揮發(fā)物所產(chǎn)生的氣蝕,一般說都是擴散到產(chǎn)品的各個部分,氣蝕的形狀一般比較小。

注塑開模

一.造成注塑成型制品氣蝕的原因有哪些?

1.注射模具內(nèi)的壓力不足

2.材料中有水分和揮發(fā)性

3.注塑成型制品厚度過大及不均

二:注塑成型制品氣蝕的解決方法有哪些?

1.提高注塑成型射出壓力,延長保壓時間,由于塑料的水分和揮發(fā)性分時,必須充分干燥塑料材料,另外可降低加熱料筒溫度。

2.注料口,澆口可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行擴大。

3.消除制品過厚。

三:由于材料地差異

1.結(jié)晶性材料以及制品厚的場合容易出現(xiàn)氣蝕等問題。

四:注意事項

1.注塑成型制品取出后讓其慢慢冷卻比較好。

注塑件開模


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